H53-30環(huán)氧磷酸鋅底漆

用途	多用途噴涂底漆，低溫固化，復(fù)涂時(shí)間短，不受復(fù)涂時(shí)間限制，可被各種高性能面漆覆涂，用于防護(hù)噴砂處理的鋼材，不論濕噴砂或干噴砂均可。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介	二灌裝，磷酸鋅環(huán)氧樹(shù)脂底漆，耐搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程的損傷。固化溫度低至0℃。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)	體積固體份				65%
	干膜厚度				75微米相當(dāng)于115微米濕膜厚。
	理論涂布率				164g/m²（以干膜75微米計(jì)）
	實(shí)際涂布率				允許適量損耗
施工詳述	混合比				重量比6：1
	施工方法
	無(wú)空氣噴涂				推薦采用：噴嘴寬幅0.43-0.53毫米，出口液壓不低于17.6MPa（176千克/平方厘米）
	刷涂或輥涂				適用
	傳統(tǒng)噴涂				適用
	稀釋劑				X-7
	油漆設(shè)備清洗劑				X-7
	使用期				23℃：2.5小時(shí)
	貯存期				一年
	干燥時(shí)間	底材溫度	表干（h）	實(shí)干（h）	復(fù)涂間隔
					最短	最長(zhǎng)
		5℃ 23℃ 35℃	120 45 30	24 6 4	10小時(shí) 3小時(shí) 2小時(shí)	14天
貯存與管理	貯存				貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中。
	包裝規(guī)格				甲組份21公斤，乙組份3.5公斤。
	閃點(diǎn)				23℃以上
	比重				約1.42公斤/公升
技術(shù)要求及表面處理	根據(jù)SSPC-SP1要求用溶劑清洗去除油脂，去除焊渣，并磨平焊縫或尖銳邊緣，涂布的表面必須干燥清潔。噴砂處理：噴砂處理需要達(dá)到瑞典SIS055900標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求，由噴砂處理引起的表面瑕疵應(yīng)設(shè)法磨平、填補(bǔ)或以適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚怼?br> 預(yù)涂底漆的鋼材，電焊接縫或損傷部分要噴砂處理達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900 Sa2.5的要求，如表面已有嚴(yán)重散布的損傷，則需全面掃砂。
限制	0℃以下時(shí)，固化時(shí)間或許會(huì)延長(zhǎng)，小心其固化溫度接近冰點(diǎn)，其表面應(yīng)無(wú)冰存在。
安全措施	本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場(chǎng)所使用，使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)及健康安全手冊(cè)，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細(xì)了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識(shí)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星或明火，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中所列涂料及溶劑的閃點(diǎn)是引起燃燒的最低溫度。施工場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過(guò)最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時(shí)，細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責(zé)任聲明：對(duì)于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任!