H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆

用途	可用作防腐蝕底漆，也可作為防銹底漆上的加涂層，增加封閉性和防腐蝕性能，是鐘屏蔽性的材料，含較高顏料體積濃度r態(tài)Fe2O2鱗片狀涂料，成膜后能平行定向重疊排列，形成類(lèi)似“魚(yú)鱗片”的搭接結(jié)構(gòu)。因此具有較高的封閉性，其耐熱性和防腐性能良好，能與大多數(shù)涂料配套。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介	灰色或紅褐色，底漆或中涂漆，二灌裝。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)	體積固體份				65%
	干膜厚度				100微米相當(dāng)于154微米濕膜厚
	理論涂布率				218g/m²
	實(shí)際涂布率				允許適量損耗
施工詳述	混合比				甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=25:3（重量比）
	施工方法
	無(wú)空氣噴涂				推薦使用：噴嘴寬幅0.38-0.53毫米，出口液壓不低于176千克/平方厘米（17.6MPa）
	刷涂或輥涂				推薦采用
	傳統(tǒng)噴涂				不推薦采用
	稀釋劑				X-7
	油漆設(shè)備清洗劑				X-7
	使用期				25℃:8h
	貯存期				一年
	干燥時(shí)間	底材溫度	表干（h）	實(shí)干（h）	復(fù)涂間隔
					最短	最長(zhǎng)
		25℃	2	24	10小時(shí)	9月
貯存與管理	貯存				貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中。
	包裝規(guī)格				甲組份25公斤，乙組份3公斤。
	閃點(diǎn)				23℃（混合后）
	比重				約1.50公斤/公升
技術(shù)要求及表面處理	在施工前應(yīng)保持清潔、干燥。
限制	建議涂裝道數(shù)：高壓無(wú)空氣噴涂一道，干膜厚度達(dá)100微米。前道配套涂料：環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅車(chē)間底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆、乙烯磷化底漆等。后道配套涂料：厚漿型環(huán)氧面漆、環(huán)氧甲板漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯防銹漆、醇酸船艙漆、醇酸桅桿漆、醇酸船殼漆、厚膜型環(huán)氧瀝青漆等。
安全措施	本產(chǎn)品由專(zhuān)業(yè)人員在工業(yè)場(chǎng)所使用，使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)及健康安全手冊(cè)，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細(xì)了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識(shí)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星或明火，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中所列涂料及溶劑的閃點(diǎn)是引起燃燒的最低溫度。施工場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過(guò)最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時(shí)，細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責(zé)任聲明：對(duì)于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任!