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H06-1環(huán)氧富鋅車間底漆（雙組份）

用途	漆膜堅硬、耐磨、防銹性能優(yōu)異，具有陰極保護作用；附著力極好；耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面積很小，不影響焊接性能；并具有耐油、耐水等特性；經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)9-12個月。
產(chǎn)品簡介	由環(huán)氧樹脂為基料、并加有超細金屬鋅粉，采用聚酰胺樹脂作為固化劑，另加助劑、溶劑配制而成。分甲、乙雙組份包裝。（灰色、無光）
產(chǎn)品數(shù)據(jù)	體積固體份				50%
	干膜厚度				20微米
	理論涂布率				95g/m²，24.21m²/L（以干膜20微米計）
	實際涂布率				允許適量損耗
施工詳述	混合比				甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=10:1（重量比）
	熟化時間				23±2℃：0.5~1h
	施工方法
	無空氣噴涂				推薦使用：噴嘴口徑17-21毫米，流體壓力：15-20MPa
	刷涂或輥涂				推薦使用。僅適用于小面積。
	傳統(tǒng)噴涂				適用，稀釋5-10%，噴嘴口徑2-2.5毫米。
	稀釋劑				X-7
	油漆設備清洗劑				X-7
	使用期				5℃：12小時，25℃：8小時，35℃：6小時
	貯存期				一年
	干燥時間	底材溫度	表干（h）	實干（h）	完全固化（d）	復涂間隔
						最短	最長
		25℃	≤5	≤24	7	24小時	不限
貯存與管理	貯存				貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中
	包裝規(guī)格				甲組份30公斤，乙組份3公斤。
	閃點				甲組份24℃，乙組份27℃。
	比重				約2.50公斤/公升
技術要求及表面處理	鋼材表面：噴砂達瑞典標準SIS055900 Sa2.5級或手工、動力工具除銹至St3級。保持清潔干燥。
后道配套	環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
限制	底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%。施工底材溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑停止反應，不能進行施工。
安全措施	本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細了解有關產(chǎn)品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星或明火，嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。施工場所應進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風以維持氣體／空氣比例不超過最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風量(與溶劑種類相關)就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應用溫水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風不良環(huán)境下施工時，細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負任何責任!